Projektionsgestütztes Montageassistenzsystem AS Pro
Das von uns angebotene Assistenzsystem weist folgende Merkmale auf (vergleichbar mit AS Pro):
- Projektion der Arbeitsanweisungen und Montageinformationen in den Sichtbereich des Beschäftigten
- schnelle und intuitiv richtige Interpretation der Informationen durch…
- Pick-to-Light-Funktion zur Auswahl der richtigen Teile in der richtigen Anzahl
- Markierungs- bzw. Positionierungsdarstellungen direkt an der Montagestelle
- Darstellung von Text- und Bildinhalten sowie Animationen und Videosequenzen
- innovatives Bedienungskonzept
- Wahl der bevorzugten Systemsteuerung (Sprache, Geste, Touch) durch den Benutzer, ohne Änderung von Systemeinstellungen
- Möglichkeit der Beidhandarbeit durch Bedienung des Systems per Sprachbefehle
- schnelles Erstellen von Montageablaufplänen
Das System zeichnet sich dadurch aus, dass in hohem Maße selbstbeschreibungsfähige Montageanleitungen erzeugt und dadurch kurze Anlernzeiten und eine hohe Prozessfähigkeit realisiert werden können. Es ist flexibel und lässt sich an unternehmensspezifische Gegebenheiten kurzfristig und problemlos anpassen. Arbeitsabläufe können in sehr kurzer Zeit beschrieben und visualisiert werden können.
Über uns
»Wir entwickeln Assistenzsystemlösungen, um für unsere Kunden anforderungsgerechte und hocheffiziente Arbeitsprozesse in Produktion und Logistik zu gestalten.«
Wir sind ein Team aus Wirtschaftsingenieuren und Ingenieuren.
Wir haben umfangreiche Kompetenzen und langjährige Erfahrungen auf den Gebieten der Produkt- und Softwareentwicklung sowie des Industrial Engineering.
Im Bereich der Produkt- und Softwareentwicklung sind wir in der Lage, komplexe Softwarearchitekturen zu entwickeln und benutzerzentrierte Bedienkonzepte umzusetzen.
Zudem beherrschen wir das gesamte „Handwerkzeug“ des Industrial Engineering – von klassischen Methoden der Arbeits- und Zeitwirtschaft über Methoden des Lean Management bis hin zur ergonomischen Arbeitsplatzgestaltung oder Fabrikplanung.
Unsere Motivation ist es, mit der Gestaltung und Optimierung von komplexen Montageprozessen über intelligente Assistenzsysteme einen Beitrag zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu leisten.
Produkt
Unsere Assistenzsystemtechnologie unterstützt Beschäftigte
insbesondere bei der manuellen Montage von komplexen und variantenreichen Produkten (z.B. im Maschinenbau) mit dem Ziel der
- Reduzierung von Anlernzeiten,
- Vermeidung von Montagefehlern,
- Steigerung der Arbeitsproduktivität und
- Schaffung von Orientierung und Reduzieren der Unsicherheit von Beschäftigten.
Unsere Assistenzsystemtechnologie lässt sich auch auf andere, überwiegend manuell ausgeführte Arbeitsprozesse – wie Rüst-, Bedien- oder Instandhaltungsprozesse – übertragen. Sprechen Sie uns an. Wir sehen uns als Dienstleister und gehen gerne gemeinsam mit Ihnen neue Wege.
»Ein Assistenzsystem, das zu Ihren Anforderungen passt«
Softwareplattform
»Unsere Softwareplattform und Architektur ist individuell für unterschiedliche Anwendungsbereiche konfigurierbar«
Warum Assembly Solutions
Leistungen
Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht,
für unsere Kunden anforderungsgerechte und hocheffiziente manuelle oder teilautomatisierte Montageprozesse zu gestalten. Dazu entwickeln wir für Sie, unsere Kunden, intelligente Assistenzsysteme für die manuelle Montage und bieten professionelle Dienstleistungen an.
Potenzialanalyse mit Methode
- Sie möchten in kurzer Zeit die wesentlichen Verbesserungspotenziale zu einem manuellen oder teilautomatisierten Montagesystem aufgezeigt bekommen? Wir helfen Ihnen gerne weiter. Mit unserer Methode "Montagecheck24" analysieren wir ein Montagesystem an einem Tag und geben Ihnen – innerhalb von 24 Stunden nach Beginn der Analyse - eine strukturierte Rückmeldung zu den Verbesserungspotenzialen. Und das zum Festpreis. Sprechen Sie uns an.
- Unsere Methode "Montagecheck24" besteht aus Checklisten, Beobachtungsbögen und Interviewleitfäden und umfasst folgende Inhalte:
- Arbeitsablauf und Zeitdaten
- Arbeitsgegenstände und -mittel inkl. Vorrichtungen
- Bereitstellung der Auftragsinformationen
- Ergonomie und Arbeitssicherheit
- Materialbereitstellung, -steuerung und Bestände
- Erfassung, Auswertung und Vermeidung von Montagefehlern
- Automatisierungsgrad/ -potenziale
- Anlernen und Personalentwicklung
- Visualisierung, Kennzahlen, KVP und Führung am Shopfloor
- Gesamtbeurteilung
- Darüber hinaus bietet wir auch Potenzialanalysen zu Prozessen wie Rüsten von Maschinen, Kommissionieren oder Qualitätskontrolle.
Prozessoptimierung mit Methode
- Auf Basis der durchgeführten Potenzialanalyse leiten wir gemeinsam mit Ihnen Verbesserungsmaßnahmen ab oder erarbeiten ein neues Konzept für Ihr Arbeitssystem.
- Wir begleiten und koordinieren auf Wunsch die Umsetzung und führen eine Wirksamkeitskontrolle durch, indem wir die Prozessleistung vor und nach Durchführung der Verbesserungsmaßnahmen messen.
- Im Rahmen des gesamten Veränderungsprozesses machen wir "Betroffene zu Beteiligten", um das Wissen der Beschäftigten im Projekt zu nutzen und eine hohe Akzeptanz der Veränderungen zu bewirken.
- Die Veränderungsprozesse begleiten wir methodisch, damit wir möglichst zu einem optimalen Ergebnis kommen (Effektivität) und dabei möglichst wenig Ressourcen nutzen (Effizienz).
Montagesystemgestaltung mit Methode
- Sie entwickeln ein neues Produkt und haben ein erstes Produktkonzept oder Baumuster vorliegen? Sie sind sich unsicher, welche der vielfältigen Gestaltungskonzepte und Lösungsmöglichkeiten Ihren Anforderungen in der Montage am besten gerecht werden?
- Wir begleiten Sie bei der Gestaltung eines anforderungsgerechten Montagesystems – und zwar mit Methode.
- Dazu ermitteln wir in einem ersten Schritt die detaillierten Montagesystemanforderungen und stellen über eine Anwendung von Checklisten und zeitwirtschaftlichen Methoden die notwendigen Planungsdaten zusammen. In einem zweiten Schritt wird ausgehend von den Systemanforderungen und Planungsdaten ein Grobkonzept erstellt, indem das Montagekonzept, welches den Anforderungen am besten entspricht, ausgewählt und grob ausgestaltet wird. In den sich anschließenden drei weiteren Schritten erfolgen die Detailplanung, Umsetzungsplanung sowie die Systemeinführung und -evaluation.
- Während des gesamten Planungsprozesses wird über eine Anwendung von Methoden der Investitionsrechnung und des Risikomanagements sichergestellt, dass die entwickelte Lösung in hohem Maße wirtschaftlich ist und die Umsetzung möglichst reibungslos funktioniert.
Konfiguration und Integration von Assistenzsystemen
- Die assistenzgestützte Arbeit ist ein wesentlicher Bestandteil des Zukunftsprojektes Industrie 4.0 der Bundesregierung und gewinnt insbesondere an Hochlohnstandorten wie Deutschland mehr und mehr an Bedeutung.
- Dabei wird die Umsetzung von Standardlösungen in Betrieben die Ausnahme bilden. Vielmehr zeigen unsere Erfahrungen, dass Assistenzsysteme an die betriebsspezifischen Anforderungen angepasst werden müssen, da nur durch diese betriebsspezifische Konfiguration die Potenziale dieser Technologie erschlossen werden können.
- Zu Beginn eines Projektes ermitteln wir zunächst die Anforderungen. Dazu analysieren wir Ihre Prozesse und führen Interviews mit Ihnen und Ihren Beschäftigten.
- Auf Basis von Leitfragen und Beobachtungen entwickeln wir in einem ersten Schritt einen Anforderungskatalog, gestalten und erörtern mit Ihnen in einem zweiten Schritt ein Grobkonzept, welches wir in einem dritten Schritt im Detail ausgestalten und dann in einem vierten Schritt gemeinsam mit Ihnen umsetzen.
- Mit diesem systematischen Vorgehen gewährleisten wir, dass das auf Basis unserer Softwaretechnologie konfigurierte Assistenzsystem möglichst weitgehend den Anforderungen des Betriebs und seiner Beschäftigten entspricht.
- Mit unserer Technologie leisten wir einen Beitrag bei der Gestaltung einer durchgängigen digitalen Prozesskette in Ihrem Unternehmen und unterstützen Ihre Beschäftigten möglichst optimal bei der Aufgabenausführung.
